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  • 刀型閘閥四種常見故障的排除方法

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      刀型閘閥四種常見故障的排除方法
      
      上海喬邑閥門制造有限公司生產(chǎn)供應(yīng)的刀閘閥、電動刀閘閥,氣動刀閘閥,電液動刀閘閥zui適宜于漿料、粉粒料、纖維等難以控制的流體,廣泛應(yīng)用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業(yè)。
      
      、刀型閘閥關(guān)閉件泄漏:
      
      通常將填料函泄漏叫外漏,把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏,關(guān)閉件泄漏,在閥門里在,不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏,可分兩類;類是密封面泄漏;另類是密封件根部泄漏。引起泄漏的原因有:
      
      1、刀型閘閥密封面研磨得不好;
      
      2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊;
      
      3、閥辦與閥桿連接不牢靠;
      
      4、閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對中;
      
      5、關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;
      
      6、材料選擇不當,經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;
      
      7、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用,密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖擊;
      
      8、某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細縫,也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;
      
      9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;
      
      10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機械另件脫落堵住閥芯,使刀型閘閥不能關(guān)嚴。
      
      二、刀型閘閥填料函泄漏:
      
      1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);
      
      2、裝填方法不對,尤其是整根填料備用旋放入,zui易產(chǎn)生泄漏;
      
      3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;
      
      4、閥桿已發(fā)生點蝕,或因露天缺乏保護而生銹;
      
      5、閥桿彎曲;
      
      6、填料使用太久已經(jīng)老化。
      
      7、操作太猛。
      
      三、刀型閘閥閥桿升降失靈:
      
      1、操作過猛使螺紋損傷;
      
      2、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效;
      
      3、閥桿彎扭;
      
      4、表面光潔度不夠;
      
      5、配合公差不準,咬得過緊;
      
      6、閥桿螺母傾斜;
      
      7、材料選擇不當;例如閥桿與閥桿螺母為同材質(zhì),容易咬??;
      
      8、螺紋波介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門);
      
      9、露天閥門缺少保護,閥桿螺紋粘滿塵砂,或者被雨露霜雪等銹蝕。
      
      四、其它:
      
      1、閥體開裂:般是冰凍造成的。天冷時,刀型閘閥要有保溫伴熱措施。
      
      2、手輪損壞:撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意,便可避免。
      
      3、填料壓蓋斷裂:壓緊填料時用力不均勻,或壓蓋有缺陷。壓緊填料,要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。
      
      4、閥桿與閘板連接失靈:刀型閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接形式較多,T形槽內(nèi)有時不加工,因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T行槽進行補加工,讓她有定光潔度。
      
      以上內(nèi)容是些比較常見的故障排除方式,如還不能解決問題,請上海喬邑閥門制造有限公司技術(shù)部門解決!

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