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  • T968Y系列電動給水泵出口流量調(diào)節(jié)閥的檢修和維護(hù)
    點(diǎn)擊次數(shù):1892 更新時(shí)間:2014-12-24

    T968Y電動給水泵出口流量調(diào)節(jié)閥的檢修和維護(hù)

    上海喬邑閥門制造有限公司生產(chǎn)供應(yīng)【T968Y電動給水泵出口流量調(diào)節(jié)閥】,備有大量現(xiàn)貨以廠價(jià)直銷!公司恪守“質(zhì)量*、誠信經(jīng)營"的宗旨,為客戶提供物美價(jià)廉的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù),選購!

    T968Y系列電動給水泵出口流量調(diào)節(jié)閥是由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部份組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電流信號,來驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu),產(chǎn)生軸向推 力,帶動調(diào)節(jié)閥動作,來改變介質(zhì)流通面積,來滿足系統(tǒng)中各類參數(shù)調(diào)節(jié)的要求,同時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出個(gè)閥的位置信號供伺服放大器比較,使調(diào)節(jié)閥始終保持在個(gè)與輸入信號相對應(yīng)的位置上,完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。
    該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機(jī)組中給水流量的調(diào)節(jié)和其它流體流量調(diào)節(jié)。也適用于100MW以下的各類小型機(jī)組的給水流量調(diào)節(jié)。

    T968Y系列電動給水泵出口流量調(diào)節(jié)閥是給水系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中主要設(shè)備之,廣泛應(yīng)用于電站、化工、石油、冶金等給水系統(tǒng)中流量的調(diào)節(jié)。其結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)是采用多片帶孔園盤疊合而成的節(jié)流環(huán)和其上部的均流罩構(gòu)成節(jié)流件,通過閥芯的升降來改變節(jié)流環(huán)或均流罩的通流截面來實(shí)現(xiàn)給水流量的調(diào)節(jié),保證生產(chǎn)過程的 需要。由于調(diào)節(jié)時(shí)采用節(jié)流環(huán),改變了傳統(tǒng)的次降壓變?yōu)槎啻谓祲?,在大流量區(qū)由上面均流罩的截面改變來調(diào)節(jié)給水流量。因此,該閥門抗汽蝕、噪聲小、延長了 調(diào)節(jié)閥的使用壽命。由于該閥門采用了壓力平衡式結(jié)構(gòu),降低了閥門的不平衡力,減小了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動力矩,節(jié)約能源。由于該閥門采用方便的裝配式結(jié)構(gòu),因此 拆裝方便,減少了維修工作量。該系列調(diào)節(jié)閥也適用于其它各類液體流量的調(diào)節(jié)。

    檢修和維護(hù)

    1、 調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟:
    ?拆除電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源和信號線
    ?拆下電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)
    ?拆去上下閥桿連接塊
    ?拆下支架
    ?拆下閥蓋螺母
    ?拆下閥蓋
    ?取出閥芯
    ?取出均流罩和節(jié)流環(huán)
    ?取出閥座和墊片

    2、 裝配的步驟與拆卸步驟相反

    3、 日常維護(hù)
    ?調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。
    ?定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。
    ?保持電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔,環(huán)境溫度不要超過標(biāo)準(zhǔn)。

    4、 故障原因分析及排除方法

    序號

    現(xiàn)  象

    原  因

    消 除 方 法

    1

    調(diào)試時(shí)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn) 1.電源未接上
    2.閥桿彎曲卡死
     1.檢查電源是否接上
    2.如閥桿彎曲,校直或調(diào)換閥桿。

    2

    閥桿動作不靈活 1.軸螺母的螺紋有損傷
    2.潤滑脂干燥或污垢
    3.閥桿稍有彎曲
     1.修復(fù)螺紋損壞部位
    2.清除污物,重新添加潤滑脂
    3.校直或更換閥桿

    3

    填料處泄漏 1.填料不未壓緊
    2.填料失效
     1.擰緊壓板螺母,增加壓板緊力
    2.更換填料

    4

    閥門內(nèi)泄漏 1.密封面有污物卡住
    2.閥芯或閥座密封面損傷
     1.加大閥門前后壓差開關(guān)數(shù)次,沖掉污物
    2.閥門解體,研磨密封面和閥芯,必要時(shí)進(jìn)行密封面處理或更換閥芯、閥座

    以上為常見的故障排除方法,如還不能解決問題,請上海喬邑閥門制造有限公司技術(shù)部!

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銷售部①
銷售部②
技術(shù)部
 

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